1. Երկաթի հանքաքարի արդյունահանում և վերամշակում.
Գոյություն ունեն երկու տեսակի հեմատիտ և մագնիտիտ, որոնք ունեն ավելի լավ ձուլման արդյունավետություն և օգտագործման արժեք:
2. Ածխի արդյունահանում և կոքսացում.
Ներկայումս աշխարհում պողպատի արտադրության ավելի քան 95%-ը դեռ օգտագործում է 300 տարի առաջ բրիտանական Դարբիի կողմից հորինված կոքսային երկաթի պատրաստման մեթոդը:Ուստի երկաթի պատրաստման համար անհրաժեշտ է կոքս, որը հիմնականում օգտագործվում է որպես վառելիք։Միևնույն ժամանակ, կոքսը նաև վերականգնող նյութ է։Հեռացրեք երկաթը երկաթի օքսիդից:
Կոկը հանքանյութ չէ, այլ պետք է «զտել»՝ խառնելով ածուխի հատուկ տեսակներ:Ընդհանուր հարաբերակցությունը կազմում է 25-30% ճարպ ածուխ և 30-35% կոքսային ածուխ, այնուհետև դրվում է կոքսի ջեռոցում և 12-24 ժամ գազավորված:, առաջացնելով կոշտ և ծակոտկեն կոքս։
3. Պայթուցիկ վառարանային երկաթագործություն.
Պայթեցման վառարանում երկաթագործությունը երկաթի հանքաքարն ու վառելիքը (կոքսը երկակի դեր ունի՝ մեկը որպես վառելիք, մյուսը՝ որպես վերականգնող նյութ), կրաքարը և այլն հալեցնում են պայթուցիկ վառարանում, որպեսզի բարձր ջերմաստիճանում այն ենթարկվի վերականգնողական ռեակցիայի։ և կրճատվում է երկաթի օքսիդից:Արդյունքը հիմնականում «խոզի երկաթ» է, որը հիմնականում բաղկացած է երկաթից և պարունակում է որոշ ածխածին, այսինքն՝ հալած երկաթ:
4. Երկաթի վերածումը պողպատի.
Երկաթի և պողպատի հատկությունների միջև հիմնարար տարբերությունը ածխածնի պարունակությունն է, իսկ ածխածնի պարունակությունը 2%-ից պակաս է իրական «պողպատից»:Այն, ինչ սովորաբար կոչվում է «պողպատե արտադրություն», խոզի երկաթի ածխաթթվացումն է բարձր ջերմաստիճանի հալման գործընթացում՝ երկաթը պողպատի վերածելով:Պողպատի արտադրության համար սովորաբար օգտագործվող սարքավորումները փոխարկիչն են կամ էլեկտրական վառարանը:
5. Ձուլման բիլետ:
Ներկայումս, բացի հատուկ պողպատի և մեծածավալ պողպատե ձուլվածքների արտադրությունից, դարբնոցների մշակման համար պահանջվում է փոքր քանակությամբ ձուլածո պողպատե ձուլակտորներ։Սովորական պողպատի լայնածավալ արտադրությունը տանը և արտերկրում հիմնականում հրաժարվել է պողպատե ձուլակտորների ձուլման հին գործընթացից՝ բիլլեթինգ-գլոցում, և դրանց մեծ մասն օգտագործում է հալած պողպատը բլիթների մեջ ձուլելու և այնուհետև դրանք գլորելու մեթոդը կոչվում է «շարունակական ձուլում»: .
Եթե չսպասեք, որ պողպատե բլիթը սառչի, ճանապարհին վայրէջք չդնեք և այն ուղղակիորեն ուղարկեք գլանման գործարան, կարող եք անհրաժեշտ պողպատե արտադրանքը պատրաստել «մեկ կրակի մեջ»:Եթե բիլետը կիսով չափ սառեցվի և պահվի գետնին, ապա բիլետը կարող է դառնալ շուկայում վաճառվող ապրանք։
6. Բիլետ գլորված արտադրանքի մեջ.
Գլանման գործարանի գլանվածքի տակ բիլետը կոպիտից վերածվում է նուրբի, ավելի ու ավելի մոտենալով արտադրանքի վերջնական տրամագծին և ուղարկվում է ձողային հովացման մահճակալ՝ հովացման համար:Ձողերի մեծ մասն օգտագործվում է մեխանիկական կառուցվածքային մասերի մշակման համար և այլն։
Եթե վերջին ձողերի հարդարման գործարանի վրա օգտագործվում են նախշավոր գլանափաթեթներ, ապա հնարավոր է արտադրել ամրան՝ կառուցվածքային նյութ, որը կոչվում է «ամրան»:
Վերոնշյալ ներածությունը ամրանների արտադրության գործընթացի մասին, հուսով եմ, որ այն օգտակար կլինի բոլորին:
Հրապարակման ժամանակը` Հուլիս-22-2022